Comment l'entretien quotidien des machines de nivellement du laser en béton devrait-il être effectuée?
La maintenance quotidienne des machines à nivellement du laser en béton est cruciale pour maintenir les performances et prolonger la durée de vie de l'équipement. Voici les points spécifiques de l'entretien quotidien:
Inspection de l'apparence et de la structure
- Nettoyer le corps:Après le travail tous les jours, utilisez un pistolet à eau à haute pression ou un air comprimé pour éliminer complètement les résidus en béton, la poussière et le sol à la surface de l'équipement. Concentrez-vous sur le nettoyage des grattoirs, des fabricants en spirale, des plaques vibrantes et d'autres composants pour empêcher les matériaux résiduels de corrodir l'équipement.
- Vérifiez la connexion des composants:Vérifiez si les boulons de connexion et les écrous entre chaque composant sont lâches, tels que la connexion entre les moteurs, les réducteurs, les roues de marche, etc. Fixez-la dans le temps lorsqu'elle est lâche pour éviter les dommages aux défaillances des pièces ou de l'équipement en raison du relâchement. Dans le même temps, vérifiez si les parties structurelles de l'équipement sont endommagées par la déformation, les fissures, etc., en particulier les pièces clés telles que le cadre et le cadre du bras. S'il y a des problèmes, réparez-les ou remplacez-les à temps.
Maintenance du système laser
- Émetteur et récepteur laser de nettoyage:Utilisez un chiffon propre et doux pour essuyer doucement l'objectif de l'émetteur et du récepteur laser pour vous assurer qu'aucune poussière ou taches bloque le signal laser. Évitez d'utiliser des objets durs pour rayer l'objectif pour éviter les dommages.
- Vérifier le signal laser:Avant chaque utilisation, démarrez le niveleur laser pour vérifier si le signal laser est stable et précis. Observez si le récepteur peut recevoir le signal laser normalement. S'il y a un signal instable ou déviation, ajustez la position de l'émetteur et du récepteur à temps pour assurer le fonctionnement normal du système laser.
- Calibration de routine:Calibrez régulièrement le système laser (généralement trimestriel ou six mois) en fonction de la fréquence de l'utilisation de l'équipement et de l'environnement de travail pour assurer sa précision de mesure et son effet de nivellement. Les travaux d'étalonnage doivent être effectués par du personnel professionnel et technique à l'aide d'un équipement d'étalonnage professionnel.
Maintenance du système électrique
- Vérifiez la connexion de ligne:Vérifiez si la connexion du circuit électrique est ferme, s'il y a un relâchement ou une chute, et si la peau extérieure du fil est endommagée ou vieillissante. Réparer ou remplacer la ligne dans le temps lorsque les problèmes sont trouvés pour empêcher les défauts électriques ou les accidents de sécurité en raison de problèmes de ligne.
- Nettoyage des composants électriques:Utilisez de l'air comprimé ou une brosse propre pour nettoyer la poussière et les débris dans l'armoire de commande électrique pour que les composants électriques se dissipent bien. Vérifiez si les contacts des composants électriques tels que les contacteurs et les relais sont ablarés ou oxydés, et remplacez-les dans le temps si nécessaire.
- Détection de la batterie:Pour les niveleurs laser alimentés par batterie, vérifiez régulièrement l'alimentation et les performances de la batterie. Gardez la surface de la batterie propre et évitez le court-circuit de la batterie. Conformément aux exigences du manuel d'instructions de la batterie, chargez et déchargez régulièrement la batterie pour prolonger la durée de vie de la batterie.
Maintenance du système hydraulique
- Vérifiez le niveau d'huile et la qualité de l'huile:Avant de commencer la machine tous les jours, vérifiez le niveau d'huile du réservoir d'huile hydraulique pour vous assurer que le niveau d'huile se situe dans la plage normale. Si le niveau d'huile est trop bas, ajoutez de l'huile hydraulique qui répond aux exigences à temps. Dans le même temps, vérifiez régulièrement la qualité de l'huile hydraulique pour observer si l'huile a la décoloration, la turbidité et l'odeur. S'il y a une anomalie, remplacez l'huile hydraulique dans le temps.
- Vérifiez les pipelines et les joints:Vérifiez s'il y a des fuites ou des dommages dans les pipelines hydrauliques et si les joints de tuyau sont lâches. Si une fuite est trouvée, traitez-la dans le temps et remplacez les pipelines ou les joints endommagés. Serrez régulièrement le joint de tuyau pour éviter le relâchement dus à des vibrations et à d'autres raisons.
- Nettoyage du filtre hydraulique:Nettoyez ou remplacez régulièrement le filtre hydraulique en fonction du niveau de nettoyage de l'huile hydraulique et de l'utilisation de l'équipement. Généralement, toutes les 200-300} heures de travail, le filtre à huile de retour doit être vérifié et l'élément de filtre à huile hydraulique doit être remplacé chaque 500-1000} des heures de travail pour assurer la propreté de l'huile hydraulique.
Maintenance du moteur
- Vérifiez le niveau d'huile:Avant de commencer l'équipement tous les jours, vérifiez le niveau d'huile moteur pour vous assurer que le niveau d'huile se situe dans la plage d'échelle normale. Si le niveau d'huile moteur est trop faible, il entraînera une mauvaise lubrification du moteur et l'usure des pièces d'accélération. L'huile moteur qui répond aux spécifications doit être ajoutée dans le temps.
- Vérifiez le filtre à air:Nettoyez ou remplacez régulièrement l'élément de filtre à air, nettoyez-le généralement à chaque 50-100} des heures de travail et remplacez l'élément de filtre à toutes les 500-1000} de travail. Garder le filtre à air propre garantit une consommation d'air en moteur lisse, améliore l'efficacité de la combustion et réduit l'usure du moteur.
- Vérifiez le système de refroidissement:Vérifiez le niveau d'eau du réservoir d'eau de refroidissement et ajoutez le liquide de refroidissement à temps lorsqu'il est insuffisant. Vérifiez s'il y a des fuites dans le système de refroidissement, y compris le radiateur, la pompe à eau, les tuyaux d'eau et d'autres pièces. Nettoyez régulièrement la poussière et les débris à la surface du radiateur pour assurer une bonne dissipation de la chaleur et empêcher le moteur de surchauffer.
Précautions de l'opération
- Formation et qualifications:Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle, se familiariser avec les méthodes de fonctionnement, les points de maintenance et les précautions de sécurité de l'équipement et contenir des certificats de fonctionnement correspondants. Il est strictement interdit au personnel non licencié de fonctionner.
- Fonctionnement correct:Opérez strictement conformément aux procédures de fonctionnement de l'équipement pour éviter d'endommager l'équipement en raison des opérations illégales. Avant de commencer l'équipement, vérifiez s'il y a des personnes et des obstacles autour de l'équipement pour assurer la sécurité. Pendant le fonctionnement, faites attention à l'état de fonctionnement de l'équipement. Si des sons anormaux, des vibrations ou d'autres signes de défaillance sont trouvés, la machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection.