Comment vérifier si le récepteur laser de la machine à nivellement du laser en béton fonctionne correctement?

1. Inspection préliminaire

- Inspection de l'apparence:Vérifiez soigneusement si la coquille du récepteur laser est endommagée ou fissurée, et si la ligne de connexion est endommagée ou lâche. Si ces problèmes existent, il peut entraîner une panne de transmission du signal et les pièces endommagées doivent être réparées ou remplacées dans le temps.
- Vérification de l'alimentation:Assurez-vous que le récepteur est connecté à l'alimentation et que l'indicateur d'alimentation est normalement. Si le voyant est éteint, vérifiez si la prise d'alimentation et le cordon d'alimentation sont normaux et si l'interrupteur d'alimentation du récepteur est activé.

2. Vérification de la réception du signal

- Observez l'indicateur de signal:La plupart des récepteurs laser ont un indicateur de signal. Lors de la réception d'un signal laser, l'indicateur aura un affichage correspondant, comme l'éclairage ou le clignotement. Lorsque l'émetteur laser est activé, observez l'indicateur de signal du récepteur. Si l'indicateur ne répond pas, le récepteur peut ne pas recevoir le signal et une enquête plus approfondie est requise.
- Test de blocage manuel:Lorsque l'émetteur laser émet normalement le laser, utilisez un objet opaque pour bloquer temporairement la fenêtre de réception du récepteur laser et observer les modifications de l'indicateur de signal. Si la lumière de l'indicateur s'éteint ou change son état lorsqu'elle est bloquée, cela signifie que le récepteur répond au signal laser, et le jugement initial est que la fonction de réception est normale; Si le voyant ne change pas, le récepteur peut avoir un défaut.

3. Test de fonction

- Test de la fonction de contrôle de la pente:Si le niveleur laser en béton a une fonction de contrôle de la pente, définissez différents paramètres de pente et observez si le récepteur laser peut contrôler avec précision le niveleur pour effectuer la construction en fonction de la pente définie. Si le niveleur ne peut pas fonctionner en fonction de la pente définie, il peut y avoir un problème avec la fonction de contrôle de la pente du récepteur laser.
- Test de la fonction de détection de planéité:Exécutez le niveleur laser en béton sur une plate-forme de test ou un sol avec une planéité connue, laissez le récepteur laser fonctionner et enregistrez les données de planéité qu'elle mesure. Comparez les données avec la planéité réelle pour vérifier si le résultat de mesure se situe dans la plage d'erreur autorisée. Si l'écart est important, cela signifie que la fonction de détection de planéité du récepteur laser peut être inexacte et doit être calibrée ou réparée.

4. Test de gamme de réception et d'exactitude

- Test de position différent:Dans la zone de travail du niveleur laser en béton, sélectionnez plusieurs positions différentes, y compris les positions proches, loin de et sous différents angles de l'émetteur laser, et observer si le récepteur laser peut recevoir des signaux normalement et fonctionner avec précision à ces positions. Si le signal est perdu ou fonctionne de manière anormale à certaines positions, cela signifie qu'il y a un problème avec la plage ou l'angle de réception du récepteur.
- Test d'étalonnage de précision:Utilisez des outils de mesure professionnels, tels que des niveaux de haute précision, pour comparer les résultats de mesure du récepteur laser. Effectuer des comparaisons de mesure à plusieurs positions différentes pour vérifier si la précision de mesure du récepteur laser répond aux exigences de l'équipement. Si l'écart de précision dépasse la plage autorisée, le récepteur laser doit être calibré et débogué.

5. Vérification des logiciels et des paramètres

Entrez l'interface de réglage du récepteur laser et vérifiez si les paramètres et paramètres logiciels sont

correct. Assurez-vous que les paramètres tels que le mode de travail, la longueur d'onde laser, la sensibilité, etc. correspondent à l'émetteur laser et à l'ensemble du système de machine de mise à niveau. Les paramètres de paramètres incorrects peuvent faire fonctionner le récepteur anormalement, et il est nécessaire de le définir correctement en fonction du manuel de l'équipement.

6. Détection d'équipement professionnel

Si les conditions le permettent, des équipements de détection optique professionnels tels que le compteur de puissance optique, l'interféromètre laser, etc. peuvent être utilisés pour effectuer une détection plus précise du récepteur laser. Ces dispositifs peuvent mesurer la puissance laser, la stabilité de la longueur d'onde, la qualité du faisceau et d'autres paramètres reçus par le récepteur et les comparer avec les spécifications techniques du récepteur pour déterminer avec précision s'il fonctionne correctement.

7. Comparaison et remplacement

S'il existe plusieurs machines à nivellement du laser en béton du même modèle, le récepteur laser problématique suspecté peut être interchangé avec les récepteurs sur d'autres machines qui fonctionnent correctement. Observez ensuite les conditions de travail des deux machines. Si la machine normale d'origine a le même problème qu'auparavant et que la machine problématique d'origine revient à la normale, il peut être déterminé que le récepteur laser lui-même est défectueux et doit être réparé ou remplacé.

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