Plancher à l'usure du diamant à niveau laser à grande surface et la méthode de construction anti-crackage du compartiment ondulé est une méthode complète de construction de plancher, qui est expliquée en détail ci-dessous:
Ⅰ. Caractéristiques de la méthode
1. nivellement de haute précision:
- À l'aide d'une machine à nivellement du laser en béton, l'opération est effectuée en fonction de la référence du plan précise formé par le faisceau laser. Le récepteur laser rétorge les informations de déviation en temps réel et la machine de mise à niveau ajuste automatiquement et avec précision la hauteur du grattoir et la fréquence des vibrations pour garantir que l'erreur de planéité du sol peut être contrôlée dans une très petite plage, généralement à ± 2 mm, fournissant une fondation solide Pour les processus ultérieurs, particulièrement adaptés aux ateliers de fabrication de précision, aux installations de stockage haut de gamme et à d'autres endroits avec des exigences strictes sur la planéité.
2. Excellente résistance à l'usure:
- Dans le stade de réglage initial du béton, les matériaux résistants à l'usure du diamant sont uniformément répartis. Avec sa dureté élevée et sa haute résistance, il est étroitement intégré à la surface du béton. Après le lissage et la finition, une couche protectrice solide et résistante à l'usure est formée, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure du sol, fait effectivement des scènes d'usure à haute intensité telles que les véhicules à chargés lourds et la manipulation fréquente des cargaisons, et étend considérablement le service vie du sol.
3. Conception de joint de compartiment ondulé unique:
- Abandonnant l'articulation traditionnelle du compartiment droit, l'articulation du compartiment ondulé est adoptée. Cette conception répond non seulement aux besoins de l'expansion et de la contraction du béton et empêche les fissures, mais a également un meilleur effet de dispersion des contraintes que l'articulation droite, ce qui peut réduire efficacement le risque de fissures causées par le règlement et les changements de température de base inégaux. Il peut également ajouter une beauté visuelle unique au sol et améliorer l'image globale du site.
4. Efficacité élevée de la construction:
- Toutes les liaisons de construction sont étroitement connectées, du traitement de base, de la coulée de béton, du nivellement du laser, de la propagation des matériaux résistants à l'usure, du réglage de l'articulation du compartiment et de l'entretien ultérieur, tout en une seule fois et de manière ordonnée. La technologie de mise à niveau laser améliore considérablement l'efficacité de mise à niveau. Par rapport aux méthodes de nivellement manuel traditionnelles, la vitesse de construction peut être augmentée plusieurs fois, ce qui raccourcit considérablement la période de construction globale et réduit le coût de construction du projet.
Ⅱ. Champ d'application
Il est largement utilisé dans divers projets de plancher en béton intérieur et extérieur à grande échelle, tels que les grandes usines industrielles, les centres de distribution logistique, les tabliers d'aéroport, les salles d'exposition, les cours de chargement du terminal portuaire et d'autres endroits, en particulier pour les projets avec des exigences élevées Pour la planéité du sol, la résistance à l'usure et la résistance aux fissures, et l'attente d'une certaine esthétique.
Ⅲ. Principe du processus
1. Principe de mise à niveau laser:
- L'émetteur laser libère un faisceau laser rotatif pour former une surface de contrôle horizontale de haute précision. Le récepteur laser installé sur la machine de mise à niveau capture en continu le signal laser, compare l'élévation en temps réel du plancher avec la surface de référence laser et transmet le signal de déviation généré au système de contrôle, invitant le mécanisme hydraulique de la machine de nivellement à répondre Contrôlez rapidement avec précision le grattoir, le vibrateur et d'autres composants et réalisez un nivellement et des vibrations rapides et précis du béton, atteignant une haute précision effet de nivellement.
2. Le principe de l'usure du Corundum:
- Lorsque le béton est à l'état de réglage initial et que la surface a une certaine viscosité, les particules de corindum de propagation peuvent être intégrées à la surface du béton. Avec les opérations de nivellement et de finition ultérieures, le Corundum est profondément combiné avec le béton. Avec son excellente résistance à la dureté et à l'usure, il construit une ligne de défense solide contre l'usure sur la surface du béton, protégeant la structure principale du sol contre la perte de frottement à l'usage quotidien.
3. Le principe anti-crackage de l'articulation du compartiment ondulé:
- Comparé à l'articulation droite, la forme incurvée de l'articulation du compartiment ondulé peut disperser plus efficacement la contrainte pendant l'expansion et la contraction du béton. Lorsque le béton doit se développer et se contracter en raison de facteurs tels que la hausse et la baisse de la température et la colonisation des fondations, l'articulation ondulée guide le stress pour se disperser le long de la courbe pour éviter une concentration de stress excessive, réduisant ainsi la possibilité de fissures et garantissant l'intégrité et la stabilité du sol.
Ⅳ. Processus de construction et points de fonctionnement
1. Préparation de la construction:
- Préparation technique: Lisez les dessins de construction en détail, clarifiez les exigences techniques, préparez un plan de construction rigoureux et organisez le personnel de construction pour effectuer des séances d'information techniques.
- Préparation du site: nettoyer soigneusement les débris et l'eau accumulée sur le chantier de construction, assurer que la base est plate et prendre des mesures de renforcement pour les bases faibles; planifier raisonnablement le système de drainage temporaire pour la construction; Concevez l'itinéraire de déversement et de nivellement du béton et la disposition des joints de compartiment en fonction de la forme et de la zone du site.
- Préparation des matériaux: Achetez strictement du ciment de haute qualité, du sable, des mélanges, des matériaux résistants à l'usure du diamant, etc. Selon les exigences de conception, inspectez strictement les matières premières pour garantir que la qualité répond aux normes; Préparez suffisamment d'eau et d'électricité pour la construction.
- Préparation de l'équipement: Machines de nivellement laser en béton compensées, équipement de mélange en béton, équipement de transport, épandeurs de matériaux résistants à l'usure, truelles, etc. pour s'assurer que l'équipement est en bon état de fonctionnement; Calibrer avec précision le système laser pour s'assurer que le plan laser émis correspond à l'élévation de la conception du sol.
2. Traitement de base:
- Nettoyez profondément la base pour éliminer la poussière, l'huile et d'autres polluants; compacter la base avec un rouleau ou une machine de compactage, avec un degré de compactage d'au moins 90%; Utilisez du béton ou du mortier pour réparer et niveler les nids de poule et les trous locaux sur la base, afin que l'erreur de nivellement de la base soit contrôlée à ± 10 mm.
3. Béton coulant:
- Pesez avec précision les matières premières en fonction du rapport de mélange conçu, utilisez un mélangeur forcé pour mélanger complètement le béton, et le temps de mélange n'est pas inférieur à 90 secondes pour assurer l'uniformité du béton; Utilisez le pompage ou l'auto-téléchargement pour transporter le béton vers la zone de construction, contrôler la vitesse de versement, empêcher la ségrégation du béton et l'épaisseur de coulée doit être légèrement plus élevée que l'élévation du sol conçue par 10-20 mm pour réserver un espace de fonctionnement pour les suices ultérieures nivellement.
4. nivellement du laser:
- Allumez la machine de nivellement du laser et continuez à déplacer à une vitesse constante, généralement contrôlée à 1-2 m / min; L'opérateur ajuste de manière flexible le grattoir et la fréquence de vibration de la machine de nivellement en temps réel en fonction du signal réduit par le récepteur laser pour garantir que la surface du béton est plate et vibrée densément; Les travaux de nivellement des zones adjacentes doivent être achevés avant le réglage initial du béton, et la largeur de construction qui se chevauche doit ne pas être inférieure à 10 cm pour assurer l'intégrité du sol.
5. Étendue des matériaux résistants à l'usure:
- Lorsque le béton est initialement réglé (généralement il y a de légères empreintes en marche et la profondeur du naufrage est d'environ 3-5} mm), utilisez un écran spécial pour répandre uniformément le matériau résistant à l'usure du diamant sur la surface du sol selon à la quantité spécifiée, et l'épaisseur de propagation est approximativement 3-5 mm; Pendant le processus de propagation, la vitesse et la direction de propagation doivent être contrôlées avec précision pour empêcher l'accumulation ou la fuite de matériaux résistants à l'usure et s'assurer que l'uniformité de propagation atteint plus de 90%.
6. Lissage et finition:
- Une fois le matériau résistant à l'usure, utilisez la truelle pour la lisser immédiatement. La truelle doit être exploitée dans un motif entrecroisé pour faire en sorte que le matériau résistant à l'usure se mélange complètement avec le béton. Le nombre de temps de lissage ne doit pas être inférieur à 3 fois. Alors que le béton continue de durcir, lorsqu'il n'y a pas de tache d'eau à la surface et qu'il est légèrement dur lorsqu'il est pressé avec des doigts, il doit être lissé manuellement. Les dirigeants, les truelles et autres outils en alliage en aluminium doivent être utilisés pour rendre la surface du sol lumineuse et lisse.
7. Réglage conjoint du compartiment ondulé:
- Avant que le béton ne soit finalement défini, selon la disposition du joint de compartiment pré-conçu, un moule spécial ou un équipement de coupe est utilisé pour fabriquer un joint de compartiment ondulé. Le moule ou l'outil de coupe doit garantir que la profondeur de l'articulation atteint 1 / 3 - 1 / 4 de l'épaisseur de la dalle de béton, et la largeur du joint est contrôlée à 5 - 10 mm. Pendant le processus de production, la forme de l'articulation doit être régulière et lisse, et les fonctions anti-crackage et esthétiques de l'articulation du compartiment doivent être effectivement exercées.
8. Maintenance :
- Après avoir terminé et réglé les joints de compartiment, le sol doit être maintenu à temps en couvrant un film plastique, en pulvérisant un agent de durcissement ou en pose de tapis de paille d'eau, etc. Le temps d'entretien ne doit pas être inférieur à 7 jours. Pendant cette période, la surface du béton doit être maintenue humide pour éviter les fissures causées par la perte d'eau; Des panneaux d'avertissement doivent être installés pendant la période de maintenance, et les véhicules et les piétons sont strictement interdits de transmettre le sol qui ne répond pas aux exigences de force.
Ⅴ. Contrôle de qualité
1. Contrôle de la qualité de la planéité:
- Avant la construction, utilisez des instruments professionnels pour calibrer finement le système laser pour assurer la précision du plan laser; Pendant le processus de construction, utilisez régulièrement une règle de 2 m et une jauge pour vérifier la planéité, au moins une fois tous les mètres carrés 100-200, et ajustez immédiatement le niveleur si la déviation est trouvée; Après avoir terminé, utilisez un compteur de planéité laser pour tester de manière approfondie la planéité du sol pour vous assurer qu'elle répond aux exigences de conception.
2. Contrôle de la qualité des performances résistants à l'usure:
- Sélectionnez strictement les matériaux résistants à l'usure abrasifs en diamant en fonction des exigences de conception et vérifiez soigneusement les documents de certification de qualité; Dans le processus de propagation, renforcez la supervision sur place pour vous assurer que la quantité de propagation et l'uniformité répondent aux normes; Après l'entretien, des tests de résistance à l'usure sur place peuvent être effectués, comme le broyage d'une certaine zone avec une roue de broyage, l'observation de l'état d'usure et le jugement si la résistance à l'usure répond aux normes.
3. Contrôle de qualité des coutures de partition:
- Lors de la fabrication de coutures de partition, contrôlez strictement la profondeur, la largeur et la forme des coutures et utilisez des outils de mesure précis pour l'inspection; Inspectez régulièrement les coutures de partition pour vérifier s'il y a des débris qui les bloquent. Si des problèmes sont trouvés, nettoyez-les et réparez à temps pour s'assurer que les coutures de partition fonctionnent normalement.
Ⅵ. Mesures de sécurité
1. Organisez le personnel de construction pour participer à une formation sur la sécurité pour les familiariser avec les spécifications de fonctionnement et les précautions de sécurité de divers équipements de construction (tels que les machines à nivellement laser, les mélangeurs en béton, l'équipement de coupe, etc.).
2. Mettre en place des panneaux d'avertissement de sécurité dans des emplacements remarquables sur le chantier de construction pour diviser clairement la zone de construction et la zone de non-construction pour empêcher le personnel non lié d'entrer dans la zone de danger de construction.
3. Effectuer régulièrement des inspections de sécurité sur les équipements de construction, en se concentrant sur l'isolation électrique, les dispositifs de protection mécanique, etc., pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement et prévenir les accidents de sécurité causés par la défaillance de l'équipement.
4. Fournir du personnel de construction un équipement de protection personnel complet, y compris des casques de sécurité, des chaussures de sécurité, des gants, etc., pour assurer la sécurité personnelle du personnel de construction.
Vii. Mesures de protection de l'environnement
1. Classifier et collecter des déchets solides tels que les résidus en béton et les sacs d'emballage de matériaux abrasifs diamants jetés générés pendant le processus de construction, et les transporter régulièrement vers des sites d'élimination des ordures désignés.
2. Planifiez raisonnablement le temps de construction, évitez le mélange de béton à haut bruit, le fonctionnement de l'équipement et d'autres opérations pendant les périodes de repos des résidents et prenez des mesures de réduction du bruit si nécessaire, comme l'installation de silencieux sur l'équipement.
3. Renforcez le contrôle de la poussière sur les chantiers de construction, couvrant les sites de stockage des matériaux, les véhicules de transport fermer, saupoudre régulièrement de l'eau pour réduire la poussière et maintenir un environnement propre sur le chantier de construction.
Ⅷ. Analyse des avantages
1. Avantage économique:
- Le nivellement du laser de haute précision combiné à un processus de construction efficace raccourcit considérablement la période de construction et réduit la main-d'œuvre, la location d'équipement et d'autres dépenses de coûts; Le sol résistant à l'usure abrasif diamant réduit le coût de l'entretien ultérieur et du remplacement du sol; Les coutures de compartiment ondulé réduisent le coût causée par la réparation des fissures et les avantages économiques complets sont importants.
2. Avantage social:
- Fournir des solutions de plancher de haute qualité aux projets industriels, logistiques et autres projets à grande échelle pour répondre aux besoins du développement de l'industrie; Réduisez le bruit de construction, la poussière et d'autres pollutions et aidez la protection de l'environnement et le développement durable urbain.
Ⅸ. Exemples d'application
Dans un grand projet de construction d'usines de fabrication d'automobile, cette méthode de construction a été utilisée, avec une zone de construction de plus de 80 mètres carrés 000. L'erreur de planéité du sol est contrôlée avec précision dans les ± 1,5 mm, répondant aux exigences pour l'installation d'équipements de précision sur la ligne de production automobile; La couche de diamant abrasive résistante à l'usure résiste effectivement à l'usure causée par le transport d'équipements de production et de conduite de véhicules; Les coutures de compartiment ondulé sont magnifiques et n'ont pas de fissures, offrant une garantie solide pour le fonctionnement efficace et stable de l'usine, et ont été très appréciés par le propriétaire. Par exemple, dans le projet de rénovation d'un chantier de chargement du terminal portuaire, cette méthode de construction a également obtenu des résultats remarquables. Une grande zone de plancher a été rapidement construite avec une excellente résistance à l'usure et à la fissure, qui répondait aux besoins de fonctionnement à haute intensité du port et a considérablement amélioré l'efficacité du fonctionnement de la cour de chargement.