En été, la température est élevée et le séchage rapide. Le béton nouvellement coulé peut avoir une vitesse de condensation accélérée et une diminution de la résistance. À ce moment, les soins devraient
être pris lors du coulage, de la taille et de la cure du béton.
Tout d'abord, le mélange et le transport:
Lors du mélange, des mesures doivent être prises pour contrôler l’augmentation de la température du creuset et la quantité d’eau supplémentaire doit être contrôlée en une seule fois afin de réduire la perte par affaissement et de réduire la fissuration par retrait en plastique. Les mesures suivantes peuvent être prises pendant le processus de mélange et de transport.
1. Utilisez un agent réducteur d'eau ou remplacez un peu de ciment par des cendres volantes pour réduire la quantité de ciment et augmenter la taille des particules d'agrégat tant que les conditions de coulée le permettent.
2. Si la distance de transport du mélange de bismuth est longue, le temps de durcissement de l'hydrazine peut être contrôlé par un ralentisseur, mais il convient de noter que le dosage du ralentisseur doit être raisonnable, en particulier pour le projet de plancher à grande échelle. .
3. Si vous avez besoin d'un mélange de bismuth à forte affaissement, utilisez un superplastifiant. Certains des agents réducteurs d’eau très efficaces ont provoqué un affaissement de 2 h.
L'agent réducteur d'eau à haute efficacité réduit également le frottement entre les particules d'agrégat pendant le processus de mélange et ralentit l'accumulation de chaleur dans le cylindre de mélange.
4. En cas de respect des spécifications de construction, essayez d'utiliser du ciment Portland au laitier et du ciment Portland aux cendres volantes.
5. Saupoudrez de l’eau dans l’agrégat pour en réduire la température; s'il est aspergé d'eaux souterraines ou de puits, l'effet de refroidissement est meilleur.
6. Pendant la saison chaude ou dans les constructions en béton à gros volume, on peut utiliser de l'eau froide ou des glaçons au lieu de mélanger de l'eau.
7. Pour le transport des expectorations sur de longues distances pendant la saison chaude, le brassage différé du mélangeur peut être envisagé, de sorte que le radeau soit toujours en état d'agitation lorsqu'il arrive sur le site de construction.
8. Il est recommandé de peindre en blanc l’extérieur du tambour du mélangeur à l’étranger afin de réduire sensiblement l’absorption du rayonnement solaire par le tambour.
En été, en prenant comme exemple la distance de transport de 1 h, la température dans le tambour mélangeur blanc est inférieure d’au moins 1 ° C à celle du tambour mélangeur rouge classique.
9. L'organisation de la construction doit être conçue de manière à éviter de verser du béton à la température la plus élevée de la journée. Pendant la saison de séchage à haute température, la coulée du soir est relativement moins affectée par le vent et la température et peut être finalement condensée au lever du soleil, tandis que l'humidité relative est élevée, de sorte que la possibilité d'un séchage et d'une fissuration précoces est minime.
